Caffè Latte trägt inzwischen das Label
„100 % natural ingredients“
(Foto: Emmi)
7 2021 | moproweb.de 7
• Integration in bestehende Automationslösung
Mit den Montage- und elektrischen Arbeiten
wurden langjährige, lokale Partner betraut.
Anspruchsvolle
Inbetriebnahme
Das gesamte Projekt lief über eineinhalb
Jahre und begann mit Tests auf modifizierten
Bestandsanlagen. Von der Auftragsvergabe
bis zur Inbetriebnahme vergingen
nur acht Monate. Die Installation der neuen
Anlage war besonders fordernd, weil im laufenden
Betrieb die vorhandenen Quell- und
Zieltanks genutzt werden mussten.
Die Rohrleitungen wurden für die Tests
des neuen Prozesses umgestellt, sobald die
jeweilige Produktion abgeschlossen war. So
wurde die neue Produktionslinie an zwei Tagen
getestet. Am Ende sicherten Steriltests
die Leistung der Produktionslinie ab. „Die
Tests waren auf Anhieb gut, und so konnte
schon bald nur noch die neue Anlage verwendet
werden“, sagt Adrian Lanz.
Gute Zusammenarbeit
„Die Zusammenarbeit mit Emmi war sehr
konstruktiv und partnerschaftlich“, sagt
Adrian Lanz. Der Sitz von bawaco im Norden
von Bern liegt in der unmittelbaren Nähe
des Emmi-Werks Ostermundigen, was das
Projekt vereinfachte. bawaco kann sowohl
Großprojekte wie dieses, als auch kleinere
Projekte im In- und Ausland kompetent und
termingerecht abwickeln. Auch Isidor Lauber,
Produktionsleiter bei Emmi Ostermundigen,
ist voll des Lobes: „Solche komplexen
Projekte können nur mit kompetenten Partnern
realisiert werden. Die Zusammenarbeit
mit bawaco hat von der Planung bis zur Ausführung
sehr gut funktioniert.“
3D-Ansicht der Linienaufstellung
(Abb.: bawaco)
bawaco
Die bawaco ag wurde 2003 in Bern gegründet und 2005 folgte dann die bawaco gmbh mit Sitz
in Weinstadt/Deutschland. Seit 2019 ist bawaco auch mit einem Büro in Dresden vertreten.
Kernkompetenz von bawaco ist die Planung und Realisierung individueller, auf den Kunden
abgestimmter Anlagen, inkl. der Automatisierung. Als unabhängiger Anlagenbauer kann bawaco
auf spezifische Kundenwünsche eingehen.
bawaco ist vor allem im Bereich der flüssigen Lebensmittelverarbeitung – insbesondere
der Milchverarbeitung – und im aseptischen Anlagenbau tätig. Dazu gehören auch aseptische
Fruchtkochanlagen.
Der neue Verschluss Pure-TwistFlip
bleibt mit der Verpackung verbunden
(Foto: Elopak)
Charakteristika der neuen
Produktionslinie im Emmi-Werk
Ostermundigen
• Röhrenwärmetauscher 20.000 l/h
• Erhitzungstemperatur 115 bis 145 °C
• 2 Homogenisatoren, septisch und
aseptisch
• neues Tanklager für Kaffee (100 m3)
• CIP-Station für Kaffeebereich
NACHRICHTEN
> Fest verbunden
Elopak stellt Tethered Cap-Lösung vor
Mit dem Pure-TwistFlip präsentiert Elopak
erstmals eine Verschlusskappe, die
während der gesamten Nutzungsdauer zuverlässig
mit der Verpackung verbunden
bleibt. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße
Entsorgung des Deckels und die
Kartons können zusammen mit dem kompletten
Verschluss recycelt werden – ein
Beitrag, um das Problem der Meeresverschmutzung
in den Griff zu bekommen.
Außerdem handelt es sich um den bisher
leichtesten Schraubverschluss von Elopak.
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