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KHS: Fülle von
Neuentwicklungen
Innofill PET, Füllventile, Verschließen, Flaschendesign
Hätten die Fachmessen BrauBeviale und interpack
stattgefunden, hätten Besucher aus der Milchwirtschaft
bei KHS eine ganze Reihe von Neuheiten und
Verbesserungen an bestehenden Maschinen sehen
können. KHS hatte für die interpack nämlich auch die Ausstellung
von Maschinen-Neuheiten im Bereich aseptische Abfüllung geplant.
Damit diese Informationen nicht im Durcheinander der vielen Videokonferenzen
und Home-Office-Routinen verloren gehen, fasst molkerei
industrie die „Messeneuheiten“ zusammen. Dafür sprachen wir
mit Thomas Redeker, Global Product Account Manager bei KHS.
Auch Thomas Redeker ist von den Rahmenbedingungen, die die
Bekämpfung der Pandemie uns allen setzt, betroffen. Ein letzter
physischer Kundenbesuch fand im Mai 2020 statt, jeder weitere
Austausch musste dann vermehrt mittels Videokonferenz und Telefon
aus dem häuslichen Büro erfolgen. „Dank der hohen Qualifikation
der KHS-Techniker und Ingenieure an mehr als 42 Servicestandorten
weltweit konnten unsere Kunden weiterhin optimal bei ungeplantem
Stillstand, einer regelmäßigen Inspektion und Wartung oder der Inbetriebnahme
neuer Anlagen unterstützt werden“, sagt Redeker.
10 3 2021 | moproweb.de
Asbofill wird Innofill PET
Die Asbofill-Reihe hat bei KHS einen neuen Namen bekommen: sie
heißt jetzt Innofill PET ACF-L. Der Zusatz ACF-L steht für Aseptic
Cold Filling-Linear. Die Maschinen arbeiten im Bereich 100 bis 500 ml
mit einer Leistung von bis zu 14.000 Einheiten/h, bei einem Füllvolumen
größer als 500 ml sind es bis zu 12.000 bph.
Das neueste „Kind“ in der KHS-Familie der Füllmaschinen für sensitive
Produkte, der Block aus Blasmaschine InnoPET Blomax Serie V und
Innofill PET, wurde nun in Peru und in Serbien installiert, dazu kommen
eine Twin-Linie in Indien und eine weitere Maschine für einen brasilianischen
Kunden. Novum bei dieser Block-Anlage ist die Übergabe der in
der Blomax V frisch geblasenen PET-Flaschen über ein Transfermodul
an den aseptischen Füller. Dieses Modul fasst 30 Einheiten, die jeweils
in Zehnergruppen von der Blasmaschine abgenommen, übersetzt und
in den Füller gereicht werden. Diese elegante Lösung für den Übergang
vom rotativen in den linearen Bereich schafft eine Leistung von
bis zu 14.000 500-ml-Flaschen/h. In einem speziellen Fall füllt ein Kunde
ein besonders sauerstoffempfindliches Produkt ab. Hier werden
die Flaschen zuerst zur Plasmax-Beschichtungsanlage geführt, bevor
sie über das Transfermodul in die Füllanlage kommen. Zudem können
auf der Innofill PET ACF-L sowohl PET- als auch HDPE-Flaschen verarbeitet
werden. Diese Aufgabe wird über einen zusätzlichen Flascheneinlauf
gelöst.
Verbesserungen beim Zulauf und beim
Verschließen
Beim Einsatz eines Lufttransporteurs wird während des Formatwechsels
der Flascheneinlauf nicht mehr in einem iterativen Prozess
mit Lösen und Festziehen von Schrauben eingestellt. Zudem kann
dank des verbesserten Flascheneinlaufs nun mittels skalenversehener
Handräder die einfache und exakte Einstellung von Behälterhöhe
und -durchmesser schnell und präzise erfolgen. Dies führt zu reproduzierbaren
Ergebnissen, unabhängig vom Bediener, und ermöglicht
eine Zeiteinsparung von bis zu 40 %.
Auch bei den Verschließern hat KHS Verbesserungen erzielt. Beim
neuen Servoverschließer ist jeder Verschließkopf mit je zwei Servoantrieben
versehen, die Programmierung erfolgt über das HMI. Die
für das korrekte Verschließen der Flaschen notwendigen Parameter
Mit der Trockenaseptik hat KHS schon vor Jahren einen Standard
gesetzt (Foto: KHS)
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