9 2017 | moproweb.de 23
Installiert wurden 13 Pulversilos (Foto: Derichs)
Blick auf die neue Absackung bei MILEI (Foto: Derichs)
Mischlinie, durch die Fa. Derichs planen
und ausführen zu lassen.
Produktvielfalt
Das umfangreiche Produktprogramm der
MILEI reicht von Laktosepulver, Permeatpulver
über entmineralisiertes Molkepulver,
bis hin zu Molke- und Milch-Eiweißpulver
mit bis zu 80 % Eiweiß sowie diverse
trockengemischte Produkte.
Anlagenanforderungen
Ein sensibler Bereich wie die Herstellung
hochwertiger Lebensmittelbasiskomponenten
und -inhaltsstoffe, welche z. B.
bei der Babyfoodherstellung verwendet
werden, stellt große Ansprüche an die
Anlagenbauer. Eine staubfreie Anlage,
die höchsten Hygieneanforderungen gerecht
wird (EHEDG, GMP, IFS) ist genauso
selbstverständlich wie die Einhaltung der
Atex-Vorschriften und gesetzlichen Regelungen
zur Chargenrückverfolgung.
Diese Anforderungen konnten bei der
Planung und Realisierung der Anlage in vollem
Umfang von Derichs erfüllt werden.
Von der Konzeption über die Konstruktion
und der Eigenfertigung vieler Komponenten
bis hin zur SPS-Programmierung
und der Visualisierung konnte die
Firma Derichs in diesem Projekt ihre volle
Erfahrung als Anlagenbauer in der Nahrungsmittelbranche
– und speziell in der
Milchwirtschaft einbringen. Durch eine
enge Abstimmung mit der Projektleitung
der MILEI GmbH konnte eine einwandfreie
und nach aktuellem Standard produzierende
Anlage errichtet werden.
Anlagenkonzept
Die gesamte Anlage wurde als zwei voneinander
losgelöste und unabhängige Anlagenteile
konzipiert: (1) eine Anlage für Permeat-
und Laktosepulver und (2) eine Anlage für
Hochproteinderivate aus Milch und Molke.
Fördersysteme
Beide Anlagenteile verfügen über mehrere
produktspezifische, pneumatische Fördersysteme
sowie über eine große Anzahl
von Silos.
Die Fördersysteme wurden speziell auf
die Eigenschaften und Anforderungen
der Fertigprodukte abgestimmt. Dadurch
werden die Proteinderivate möglichst produktschonend
mittels „Dense Phase“ Förderanlagen
mit Sendegefäß gefördert. Die
Laktose und Permeatpulver werden durch
speziell entwickelte Systeme so gefördert,
dass eine betriebssichere Förderung ohne
die üblichen Verglasungen in den Rohrleitungen
gewährleistet wird.
Bei allen Systemen wurden aufwendige
Filter und Förderluft-Konditionierstationen
eingesetzt, um die geforderte
Produktqualität zu gewährleisten.
Siloanlage
Insgesamt wurden 13 Silos mit einer Lagerkapazität
von je 150 m³ mit Atex-konformer
Ausstattung aufgestellt. Alle Silos
befinden sich komplett innerhalb des Gebäudes
und sind mit exakten Wägesystemen
ausgerüstet, die den Siloinhalt mit
einer Genauigkeit von bis zu 50 kg erfassen.
Dies ermöglicht eine sehr genaue