mi | mi vor Ort
Das Molkenkonzentrat aus der neuen UO-Anlage wird an die FrieslandCampina-
Werke DMV und Borculo geliefert (Foto: FrieslandCampina)
Dresden übrigens Membranen auf Lager,
um Kunden im Notfall schnell helfen
zu können. Dies ist besonders wichtig, da
Membranhersteller aktuell mit einer Lieferzeit
von 6 Monaten arbeiten.
Die UO-Anlage ist mit 150 Ventilen von
Bardiani Valvole ausgestattet, einem
6 2 2019 | moproweb.de
Hersteller, der sich als Standard in der
niederländischen Lebensmittel- und Getränkeindustrie
etabliert hat. Die Pumpen
stammen von Alfa Laval.
Die neue UO-Anlage ist übrigens die einzige
schlüsselfertig gelieferte Anlage in der
Erweiterung der Käserei Gerkesklooster.
Alle anderen Projekte und Installationen
wurden von FrieslandCampina in Eigenregie
geplant und realisiert. Ein wesentlicher Teil
des Projekts von ALPMA / LTH Dresden war
die Automatisierung. Beide Seiten einigten
sich darauf, dass der niederländische
Spezialist Beenen hier als Subunternehmer
fungieren sollte, wobei sich die Partner für
die Simatic S7-SPS von Siemens als Basis für
die Automatisierung entschieden haben.
In Zusammenarbeit mit Diversey lieferte
ALPMA auch die notwendige CIP-Ausrüstung.
Das gesamte Engineering wurde in
enger Zusammenarbeit von FrieslandCampina
und ALPMA durchgeführt.
So frisch wie möglich
Die neue UO-Konzentration verarbeitet
die gesamte Molke aus der neuen Käserei
im Gerkesklooster. Diese ist mit offenen
Pressen ausgestattet, um die frische Molke
so schnell wie möglich zu sammeln. Sie
wird in 5 Tanks mit einer Gesamtkapazität
von 240 m³ gelagert, während das Konzentrat
aus vier Tanks mit jeweils 250 m³ Kapazität
auf 15 Tankzüge pro Tag gepumpt
wird, die es zu den FrieslandCampina
Werken Borculo und DMV transportieren.
Bei der Planung des neuen Werksdesigns
wurde besonders darauf geachtet, dass
die Molke so schnell wie möglich in die
Weiterverarbeitung gelangt. Dasselbe gilt
für Ziegenkäsemolke – die Käserei Gerkesklooster
ist nebenbei auch der größte Ziegenmilchverarbeiter
in den Niederlanden.
Der Permeatstrom, der einem zweistufigen
Polisher unterzogen wird, hat die
Zusammen mit Diversey lieferte ALPMA auch die CIP-Linien
für die neue UO-Anlage (Foto: mi)
Ein Blick auf die Verdrahtung zeigt, wie viel Sorgfalt bei der
Installation der Anlage aufgewendet wurde (Foto: mi)