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Halle 10.2
Stand D074
Köln
20.-23. März 2018
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2 2018 | moproweb.de 29
> Woma
TankMaster-Familie
erhält Verstärkung
> Leimauftragssysteme
Optimierungspotenzial nutzen
Leimgeräte können einfach optimiert werden (Foto: H + L Klebetechnik)
Gebrauchte Anlagen:
Separatoren, Baktofugen, Entkeimer
Hersteller: Tetra Pak, Alfa Laval, GEA Westfalia
Homogenisatoren
Hersteller: Tetra Alex, APV Gaulin, APV Rannie
UHT & Sterilanlagen
Hersteller: Alfa Laval, Tetra Therm, Tetra TBA, GEA
Auch komplette Molkereien
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NACHRICHTEN
Mit dem TankMaster L-1500 ergänzt Woma sein Tank-Innenreinigungssystem
um ein Mittelklasse-Modell. Er verfügt über sehr
gute Leistungsparameter (bis zu 1.500 bar und bis zu 400 l/min
Volumenstrom), ein geringes Gewicht (25 kg) und eine kompakte
Bauweise (kleinste Einbringungsöffnung 185 mm). Damit ist
der neue TankMaster für die Innenreinigung größerer Tanks und
Behälter ausgelegt. Wird das Gerät mit einem Führungsschlitten
kombiniert, lassen sich auch dicke Verkrustungen in größeren
Rohren beseitigen.
Hochwertige Dichtungssysteme, gehärtete Zahnräder, Gehäuse
und Hochdruckteile aus hochfestem Edelstahl sowie die Gussvarianten
der Rotoren unterstreichen die Verarbeitungsqualität der
kompletten TankMaster-Produktpalette. So sind lange Standzeiten
sichergestellt. Außerdem ist umfangreiches Zubehör erhältlich, um
die Systeme auf verschiedene Formen, Größen und Einbauten von
Behältern und Tanks anzupassen. Dazu zählen beispielsweise Positioniervorrichtungen,
verschiedene Schlauchanschlüsse und Rotoren,
Stabilisierungs- und Verlängerungsrohre sowie Anschlag- und Rotorschutz.
kaercher.de
Leimauftragssysteme zeigen häufig Optimierungspotenziale. Durch
einfache Anpassungen können die Qualität der Produkte, Produktionsgeschwindigkeiten
und Produktionsstabilität gesteigert werden.
H + L Klebetechnik übernimmt eine solche Optimierung.
Oft führen bereits kleine Änderungen am Zusammenspiel zwischen
dem verwendeten Leim und der Leimtechnik zu erheblichen
Verbesserungen. Zum Beispiel können durch eine Veränderung
der Leimtemperaturen Leimfäden verhindert werden.
Das führt zu einer geringeren Verschmutzung der Maschine,
was wiederum weniger Wartungsaufwand und Produktionsausfälle
nach sich zieht. Optimierungspotenzial birgt zudem ein
Austausch des verwendeten Leims: er kann durch einen kostengünstigeren
mit derselben Qualität ersetzt werden, oder ein anderer
Leim sorgt für weitere Qualitätssteigerung.
Auch in den Ersatzteilen und im Zubehör verbirgt sich Optimierungspotenzial.
Einfache Änderungen an den Leimdüsen
erzielen häufig ein besseres Leimauftragsergebnis. Durch eine
optimale Ausrichtung der Leimauftragsköpfe werden höhere
Leimauftragsgeschwindigkeiten bei qualitativ höherem Ergebnis
erreicht.
Häufig werden Anpassungen an den Leimsystemen an
Wochenenden oder vor und nach der Produktion vorgenommen,
um Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Auf
Wunsch wird ein Wartungsplan erstellt, der für Produktionsstabilität
sorgt. Er kann entweder von den Instandhaltungsabteilungen
der Molkereien selbst – H + L Klebetechnik schult
die Mitarbeiter – oder als Dienstleistung durchgeführt werden.
hl-klebetechnik.de