trieben wird. Das erhöht die Gesamteffektivität der Anlage. Darüber hinaus werden diese Daten nicht nur von den Service-Technikern genutzt, um die Anlagen der Kunden zu optimieren. Auch die Mitarbeiter in Forschung & Entwicklung des Dienstleisters profitieren davon, weil sie das Verhalten von Produkten vor einem Störfall analysieren und Muster beziehungsweise Gründe dafür erkennen können. In der Folge können auch die Komponenten selbst weiterentwickelt und optimiert werden. Engineering Base als idealer Ausgangspunkt Grundsätzlich ist eine solche Nutzung der Druckluftanlage im Sinne von Industrie 4.0 allerdings nur dann möglich, wenn zuvor eine weitere Dienstleistung erbracht wurde. Diese Dienstleistung ist im Bereich der korrekten Planung einer Druckluftanlage angesiedelt. Eine solche Dienstleistung umfasst das Erfassen aller für die Drucklufterzeugung relevanten Parameter und Komponenten in einem Planungstool, genannt Engineering Base. Mit diesem Werkzeug ist es möglich, die Druckluftanlage über ihren gesamten Lebenszyklus systemmäßig zu begleiten. Sie ist 3 2016 | moproweb.de 27 letztendlich die Basis für solche intelligenten Dienstleistungen wie z. B. Effizienzmanagement und Predictive Maintenance. In der Vergangenheit wurden Anlagen meist von Hand erfasst und auf dem Papier geplant. Die Unterlagen wurden kaum an einer Stelle gebündelt, sondern an verschiedenen Stellen verwahrt. Hinzu kam, dass nachträgliche Änderungen meist nur selten und wenn, dann an anderer Stelle verzeichnet wurden. In der Folge waren die Daten über die Druckluftstation erstens selten auf dem aktuellsten Stand und es gab zweitens keine einheitliche und gemeinsame Zugriffsbasis. Durch Engineering Base werden die Daten korrekt, schnell und vollständig erfasst und gepflegt, sind sicher und dank Echtzeit-Übertragung und Auswertung immer aktuell. Auch eine Einbindung von Altanlagen oder unterschiedlichen Herstellerfabrikaten ist in gewissem Rahmen möglich, wenn die Kompressoren über einen geeigneten Mikroprozessor verfügen. Bei einer Neuplanung ermöglicht der Einsatz von Engineering Base zuallererst die optimale Konzeption der Druckluftanlage und nach oder bei Inbetriebnahme einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb, der am tatsächlichen Bedarf ausgerichtet ist. Außerdem bilden die Daten zu jedem Zeitpunkt die ideale Basis für Optimierungen. Die einmalige und vollständige Erfassung der Druckluftstation samt deren Peripherie bringt zudem eine hohe Zeitersparnis mit sich, wenn die Anlage erweitert oder umgebaut wird. Nutzt ein Betreiber alle angebotenen Lösungen für seine Druckluftanlage, verfügt er dank der hocheffizienten Komponenten und der passgenauen Planung nicht nur über eine Anlage, die energetisch auf dem neuesten Stand ist, und somit deutlich geringere Energiekosten wie momentan möglich macht, sondern spart durch die weiteren Dienstleistungen wie z. B. Predictive Maintenance, über den gesamten Lebenszyklus weitere Kosten ein, die im Bereich des Services gegenüber den derzeit üblichen Kosten bis zu 30 Prozent betragen können. Durch die Energieeffizienzüberwachung sind darüber hinaus auch bei hocheffizienten Komponenten über die Lebensdauer Einsparungen möglich, da durch kontinuierliche Anpassung an sich wechselnde Betriebsbedingungen die Anlage immer am optimalen Punkt betrieben werden kann. Nachhaltige Verpackung im Fokus drinktec 2017 Neue Spacer sparen Energie Lanxess Auf der drinktec 2017, Weltleitmesse für die Getränke und Liquid-Food-Industrie, werden Themen wie Abfüllung und Verpackung, Nachhaltigkeit sowie das Verpackungsdesign ebenso im Vordergrund stehen wie effiziente und kostensenkende technische Lösungen. Besuchermagnet auf der drinktec vom 11. bis 15. September 2017 in München zu diesen Themen wird u. a die „World of Labels“ sein, ein eigener Ausstellungsbereiche rund um Etikettiertechnik und Etiketten. Die Top Zukunftsthemen im Bereich Verpackung werden in der „Innovation Flow Lounge“ der drinktec 2017 diskutiert. Alle Innovationen und Entwicklungen im PET-Bereich präsentiert die drinktec 2017 im Ausstellungsbereiche PETpoint auf 11.000 Quadratmeter Fläche. drinktec.com LANXESS hat neuartige Umkehrosmose (UO)-Elemente der Produktreihe Lewabrane mit verbesserter Leistung vorgestellt. Ein neuartiger Feedspacer sorgt für optimierte Fließeigenschaften im UO-Element und damit für einen geringeren Energieverbrauch. In Kombination mit der Umkehrosmose- Membran der Marke Lewabrane ergeben sich leistungsstarke Anwendungen. lanxess.de
molkerei-industrie_03_2016
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