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molkerei-industrie_03_2016

Bei der mobilen Einsäulen-Fassentleerstation ist eine vertikale Exzenterschneckenpumpe in Lebensmittelausführung an einem fahrbaren Hubwagen mit einem schwenkbaren Ausleger befestigt (Foto: Jess berger) können letztendlich zur Verklemmung der Folgeplatte im Fass führen und standen daher dem Einsatz einer Folgeplatte entgegen. Die Techniker des Ottobrunner Pumpenherstellers sowie die Werksleitung des Babynahrungsproduzenten entschieden sich daher für eine Exzenterschneckenpumpe ohne Folgeplatte. Aufgrund der Vielzahl der täglich zu entleerenden Fässer musste jedoch eine Lösung erarbeitet werden, die eine schnelle Entleerung von vier auf einer Palette stehenden 200 l Fässern mit einer Entleerzeit von maximal 3 Minuten pro Fass ermöglicht, ohne dass die Fässer hierfür aufwendig umgesetzt werden müssen. Aus dieser Anforderung heraus entstand die Neuentwicklung der Einsäulen-Fassentleerstation, deren Konstruktion im Folgenden beschrieben wird. Konstruktion und Arbeitsweise Bei der mobilen Einsäulen-Fassentleerstation ist eine vertikale Exzenterschneckenpumpe in Lebensmittelausführung an einem fahrbaren Hubwagen mit einem schwenkbaren Ausleger befestigt. Mittels eines doppeltwirkenden Pneumatikzylinders wird dieser samt Schwenkarm und Pumpe in die untere bzw. obere Endlage gefahren. In dieser Position wird der Hubwagen durch einen weiteren Pneumatikzylinder aus Gründen der Arbeitssicherheit verriegelt. Der Schwenkarm wird anschließend durch einen dritten Pneumatikzylinder wahlweise in die linke oder rechte Arbeitsposition gefahren. Für den Abfüllvorgang werden jeweils vier Fässer auf einer Palette an die Anlage herangefahren und zum Entleeren vorbereitet. Hierzu müssen zunächst die Deckel der 200 Liter Fässer entfernt werden. Anschließend werden die Inliner aufgeschnitten und über den Fassrand nach außen gestülpt. Mittels eines Palettenwagens wird die Palette mit den vier Fässern so weit in die Nähe der Anlage gefahren, Anzeige Kompakte Jung Schraubenspindelpumpe für fl ießfähige Förderprodukte Flexibler Einsatz – maximale Effi zienz: Produktschonende Förderung plus CIP mit nur einer Pumpe! Produktförderung Schonende, gleichmäßige Förderung, dabei abriebfrei für höchste Produktsicherheit CIP-Reinigung Bewährte HYGHSPINTechnologie: keine zusätzliche Pumpe für die CIP-Reinigung nötig Flexible Bauweise Erhältlich in Blockbauweise oder mit freiem Wellenende 02-11 TYPE EL - CLASS I MARCH 2010 Bestens bewährt in den Branchen: ● Lebensmittel-Herstellung ● Getränke-Herstellung ● Pharmazeutische Industrie ● Kosmetik-Industrie ● Chemische Industrie Jung Process Systems GmbH Telefon: +49 4101 7958-140 info@jung-process-systems.de jung-process-systems.de Für fl ießfähige Produkte hygienisch · schonend · wirtschaftlich


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