GOLDSTEIG setzt die Sinuspumpe Certa für die Förderung von
Ricotta und Mascarpone ein (Foto: GOLDSTEIG)
Mitarbeitern aus 860 Millionen Kilogramm Milch pro Jahr knapp
100.000 Tonnen Käse.
In der Betriebsstätte im niederbayerischen Tittling bei Passau
hat man sich neben Butter ganz auf die Herstellung italienischer
Frischkäsespezialitäten fokussiert. „Wir produzieren hier vor allem
Ricotta und Mascarpone“, erläutert der Betriebsleiter Günther
Schlattl.
Während der cremige Mascarpone mit Rahm hergestellt wird,
benötigt man für die Herstellung von Ricotta vor allem Molke –
beides wird aus einem anderen Betrieb nach Tittling geliefert.
Dort kommt eine Mikropartikulierungsanlage zum Einsatz. „Dieses
moderne Verfahren hat den Vorteil, dass sich bei der Herstellung
die Produktausbeute maximiert und keinerlei Abfallprodukte anfallen“,
erläutert Schlattl.
Schonender Transport für
beste Produktqualität
Dem Produkttransport kommt im Produktionsprozess eine große
Bedeutung bei. „Beim Pumpen handelt es sich um einen wichtigen
Produktionsschritt, bei dem es vor allem auf die nötige Sorgfalt
und eine möglichst produktschonende Förderung ankommt“, so
Schlattl. „Treten zu hohe Scherkräfte auf, dann könnte die Bindung
und damit die Struktur der Masse beschädigt werden.“ Darunter
würde die Endqualität des Frischkäses leiden: „Sowohl bei Ricotta
als auch bei Mascarpone kommt es sehr stark auf die Textur des
Endproduktes an.“
Für diese sensible Aufgabe kommt seit November 2015 eine
neuartige Certa-Sinuspumpe von MasoSine Process Pumps, einem
Geschäftsbereich der Watson-Marlow Fluid Technology
Group, zum Einsatz.
„Wir verwenden bereits seit Jahren mehrere Sinuspumpen von
MasoSine Process Pumps in der Butterproduktion und konnten uns
so bereits von der produktschonenden Förderung dieses Pumpentyps
überzeugen“, bestätigt Schlattl. „Und auch die neue Certa hält
in dieser Hinsicht absolut was sie verspricht. Dank ihrer besonders
geringen Scherkräfte wird der empfindliche Rahm nicht beschädigt.
Die Pumpe läuft seit gut einem halben Jahr ohne Probleme.“
Das kommt allerdings nicht von ungefähr, sondern ist konstruktionsbedingt:
„Bei Sinuspumpen entstehen durch die Drehungen
des sinusförmigen Rotors vier gleich große umlaufende Kammern.
Die Abdichtung von der Druck- zur Saugseite wird durch
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