Die Anuga FoodTec stellt flexible Prozessanlagen für flüssige und viskose Lebensmittel vor. Dazu gehören Konzepte für Milchprodukte und pflanzliche Alternativen sowie Anlagen für Saucen und Dressings.

Mischen und Verarbeiten pflanzlicher Rohstoffe

Bei pflanzlichen Produkten auf Basis von Hafer, Soja, Reis oder Nüssen beeinflussen Mahlen und Zerkleinern die Partikelgröße, das Mundgefühl und die weitere Verarbeitung. Beim Mischen müssen häufig hohe Pulveranteile klumpenfrei eingearbeitet sowie Öle, Fette und funktionelle Zutaten gleichmäßig verteilt werden.

ProXES kombiniert je nach Anwendung Mahlen, Schneiden, Mischen, Homogenisieren, Erhitzen und Kühlen in Chargen- oder kontinuierlichen Systemen. Glass bietet konfigurierbare Misch- und Prozessanlagen für flüssige, pastöse und hochviskose Produkte an. Das Spektrum reicht von Labor- und Kleinanlagen bis zu industriellen Vakuumprozessanlagen mit Volumina von bis zu 2.700 Litern.

Die Wahl der Anlagenstruktur hängt unter anderem von Produktvielfalt, Durchsatz, verfügbarem Platz und Investitionsstrategie ab. Chargensysteme eignen sich insbesondere für häufig wechselnde Rezepturen und kleinere Produktionsmengen. Kontinuierliche Systeme sind auf hohe Durchsätze und eine gleichmäßige Produktqualität ausgelegt. Anlagen von ProXES zur Herstellung von Vollfett-Mayonnaise erreichen je nach Baugröße bis zu 7.200 Kilogramm pro Stunde.

Hybridlinien für Milchprodukte und Alternativen

Ein Thema der Anuga FoodTec sind Hybridlinien, auf denen klassische Milchprodukte und pflanzliche Alternativen hergestellt werden können. Viele Verfahrensschritte ähneln sich: Dazu gehören Homogenisierung, Wärmebehandlung, Fermentation, Kühlung und Abfüllung. Die Linie muss an den jeweils anspruchsvolleren Prozess ausgelegt werden.

Pflanzliche Rezepturen benötigen häufig eine intensivere Mischtechnik, angepasste Temperaturprogramme und geeignete Wärmeübertrager. Bestehende Anlagen lassen sich durch zusätzliche oder ausgetauschte Komponenten, veränderte Prozessparameter und angepasste CIP-Programme erweitern. Kontinuierliche Linien für stückige Produkte können je nach Ausführung Partikel mit Durchmessern von bis zu 25 Millimetern verarbeiten.

Pumpen und Prozesskontrolle

Die Anuga FoodTec zeigt auch Pumpen für den Transport zwischen den Verfahrensstufen. Hygienische Schraubenpumpen eignen sich für dünnflüssige ebenso wie für hochviskose, scherempfindliche oder stückige Produkte. Anbieter sind unter anderem Fristam, Jung Process Systems, CSF Inox und Inoxpa.

In einem Retrofit-Projekt von Jung Process Systems ersetzen zehn Schraubenspindelpumpen bestehende Exzenterschneckenpumpen in einer Feinkostproduktion. Sie fördern bis zu zehn Kubikmeter pro Stunde, transportieren unter anderem Ketchup, Mayonnaise und stückige Saucen und übernehmen den CIP-Prozess.

Automatisierungs- und Kontrollsysteme koordinieren die Produktwege, erfassen Prozessdaten und dokumentieren die Produktion. Überwacht werden können unter anderem Produktverluste, Produktwechsel- und CIP-Zeiten sowie Temperatur- und Kapazitätsstabilität.

Liquid Food im Fachprogramm

Die Innovation Stage der Anuga FoodTec widmet dem Thema „Processing of Liquid Food“ einen Veranstaltungstag. Behandelt werden technologische und strategische Fragen entlang der Wertschöpfungskette, darunter Wasser- und Energieeffizienz. Eine rund einstündige Guided Tour führt zu ausgewählten Lösungen für flüssige und viskose Lebensmittel.

Weitere Informationen unter: www.koelnmesse.de