KOMPAKT – interpack 2020
Flüssigkeits-
dichtes
Antirutsch-
papier
Palcut
10
Start
für KR IONTEC
KUKA
Der neue besonders flexible KR IONTEC
folgt auf den KR 60-3 (Foto: KUKA)
Robotik- und Automatisierungsspezialist
KUKA bringt eine neue Produktserie auf
den Markt. Der KR IONTEC folgt auf den
KR 60-3 und soll im Bereich der mittleren
Traglastklasse neue Maßstäbe in Sachen
Flexibilität setzen. Er ist für den Einsatz in
klassischen und digitalen Produktionswelten
geschaffen und punktet insbesondere
mit seinem großen Arbeitsbereich, dem
besten seiner Klasse.
Flexibilität und Zellen
mit kleinem Footprint
Ob am Boden, an der Wand oder in Schrägstellung
– der KR IONTEC kann in jeder
Einbaulage eingesetzt werden. Auch die
Möglichkeit zur Traglastumrüstung bei
installiertem Roboter von 30 auf bis zu
70 kg macht ihn höchst flexibel. Außerdem
verfügt der neue KR IONTEC mit einer
Reichweite von maximal 3.100 mm über
den größten Arbeitsbereich seiner Klasse.
Durch die hohe Reichweite, die Fähigkeit
zum besonders nahen Arbeiten am Roboter
selbst sowie den vergrößerten Arbeitsbereich
unterhalb des Roboters nutzt der
KR IONTEC seinen Arbeitsbereich optimal
aus. Der geringere Platzbedarf des Roboters
durch einen um 30 Prozent kleineren
Footprint und die um 10 Prozent schlankere
Störkontur ermöglicht zudem ein kompaktes
Zellen-Design.
Bestwerte bei der Total
Cost of Ownership
In seiner Klasse bietet der KR IONTEC den
geringsten Wartungsaufwand. Die Wartungskosten
werden unter anderem dadurch
gesenkt, dass der Roboter weniger
Ersatzteile benötigt und der Ölwechsel im
Durchschnitt nur alle 20.000 Betriebsstunden
durchgeführt werden muss. Durch
den reduzierten Energieverbrauch, der
sich aus der verbesserten Antriebstechnik
und dem verminderten Eigengewicht
des Roboters ergibt, werden zudem die
laufenden Kosten gesenkt. Im Hinblick auf
die TCO und die Life Cycle Efficiency liefert
der neue KR IONTEC Bestwerte. Die technische
Verfügbarkeit liegt bei über 99 Prozent
und die Mean Time Between Failures
bei rund 400.000 Betriebsstunden.
Bereit für die Produktionswelt
der Zukunft
Der KR IONTEC ist sowohl für klassische
als auch digitale Produktionswelten einsatzbereit
und mit verschiedenen Motion
Modes ausgestattet. Über diese Software-
Add-ons lässt sich der Roboter sozusagen
per Knopfdruck flexibel an verschiedene
Produktionsprozesse anpassen: Der Performance
Mode sorgt für standardmäßig
hohe Leistung, Dynamik und Effizienz. Der
Path Mode ermöglicht exaktes Bahnfahren
bei allen Geschwindigkeiten sowie Genauigkeit
und Präzision. Mit dem Dynamic Mode
lassen sich die Taktzeiten minimieren.
Liquim schützt
die palettierten
Waren vor Flüssigkeit
und macht
Wellpappe und PELiner
überflüssig
(Foto: Palcut)
Palcut A/S, Spezialist für automatische Palettierung,
bringt „Liquim“ auf den Markt,
das die Palettierung radikal verändern soll.
Liquim verfügt über eine flüssigkeitsdichte
Imprägnierung, einen hohen Reibungsfaktor
und besteht aus recyceltem Papier. Es
schützt die palettierten Waren vor Flüssigkeit,
macht Wellpappe und PE-Liner überflüssig.
Gleichzeitig stabilisiert Liquim die
Waren während des Transports, verhindert
das Umkippen der Paletten und kann den
Papierverbrauch um bis zu 40 % reduzieren.
„Liquim ist bahnbrechend, weil es sich
hierbei um ein rutschhemmendes Papier
handelt, das flüssigkeitsdicht ist. Es kann
sich nicht auflösen und sorgt dafür, dass
die Paletten im Lager, während des Transports
oder im Geschäft nicht einstürzen.
Die Funktionsqualität von Wellpappe kann
dahingegen nachlassen, sodass die Paletten
instabil werden“, erklärt Lars Østergaard Jonasen,
Produktmanager bei Palcut A/S.