Steigende Anforderungen an Produktqualität, Variantenvielfalt und Prozesssicherheit erhöhen den Druck auf den Maschinen- und Betriebsmittelbau in der Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie. Bosch Rexroth zeigte auf der interpack, wie sich Linearbewegungen mit elektromechanischen Zylindern präzise steuern, flexibel anpassen und wirtschaftlich umsetzen lassen. Am Rexroth Stand erfahren Besuchende, welche Anwendungen von den exakt regelbaren und wartungsarmen Aktuatoren profitieren – darunter Dosieren und Füllen, Portionieren und Schneiden sowie Kartonieren, Falten und Wickeln.

Bei individuellen und hochwertigen Produkten, häufigen Formatwechseln und hohen Anforderungen an Qualität und Hygiene stoßen pneumatische Lösungen zunehmend an Grenzen. Gefordert sind wirtschaftliche Maschinenkonzepte, die Bewegungsprozesse wie Dosieren, Abfüllen, Schneiden oder Verpacken über ein breites Kräftespektrum beherrschbar machen und reproduzierbare Ergebnisse erzielen.

„Elektromechanische Zylinder spielen ihre technischen Stärken überall dort aus, wo Präzision, Flexibilität und ein geringeres Kontaminationsrisiko gefragt sind“, erklärt Tobias Gerhard, Business Development Manager Fast Moving Consumer Goods bei Bosch Rexroth. „Dies gilt insbesondere, wenn unterschiedliche Produktformate auf einer Linie verarbeitet, Bewegungen exakt positioniert oder Kräfte dosiert werden sollen.“

Die branchenspezifisch ausgelegten elektromechanischen Zylinder der Baureihe EMC von Bosch Rexroth ermöglichen eine genaue Positionierung, definierte Bewegungsprofile sowie eine exakte Kraftregelung. Dadurch lassen sich selbst bei variierenden Anforderungen stabile Prozesse realisieren und im laufenden Betrieb anpassen.

Zu den typischen Anwendungen elektromechanischer Zylinder zählen präzise Dosier- und Füllprozesse, lineares Abfüllen mit variierender Gebindegröße sowie kraftgeregeltes Verschließen oder Siegelschneiden. Beim Portionieren und Slicen mit Kraft überzeugen die exakt regelbaren Aktuatoren ebenso wie beim Verpacken und Cartoning – einschließlich Falten oder Flow-Wrapping mit geregelter Zugspannung (Tension Control).

Mit verschiedenen Ausführungen und branchenspezifischen Optionen erfüllen die EMC die Anforderungen hygienesensitiver Einsatzbereiche. Dazu zählen unter anderem lebensmittelgerechte Dichtungen, Schmierstoffe (H1) und Komponenten wie zum Beispiel Kolbenstangen aus Edelstahl. Das hygienegerechte Design des EMC mit glatten Oberflächen, einer EG1935/2004-konformen Auslegung und Schutzart IP65 verhindert Schmutzansammlungen und erlaubt eine einfache Reinigung. Gegenüber druckbehafteten Lösungen verringern elektromechanische Zylinder auch potenzielle Kontaminationsrisiken.

Wirtschaftlich betrachtet punkten elektromechanische Zylinder gegenüber pneumatischen Aktoren mit einem deutlich geringeren Wartungsaufwand und niedrigerem Energieverbrauch. Je nach Anwendung amortisieren sich die Investitionskosten meist innerhalb von zwei bis drei Jahren. Dies gilt insbesondere für abgestimmte Gesamtlösungen inklusive Servomotor und Antriebsregler, mit denen Bosch Rexroth zusätzlich den Engineering-Aufwand minimiert.