In der Schüttgut- und Prozessindustrie muss die Erzeugung der Prozessluft entlang der gesamten Wertschöpfungskette nicht nur absolut zuverlässig, sondern auch energetisch optimiert sein. Um unnötige Energieverluste in der Produktion zu vermeiden, ist eine präzis ausgelegte und effiziente Druckluftversorgung entscheidend. Gebläse und Kompressoren von Kaeser zeichnen sich durch hohe Wirkungsgrade, lange Standzeiten und einen minimierten Wartungsaufwand aus – für eine hohe Verfügbarkeit im Dauerbetrieb. Das Unternehmen stellt auf der Fachmesse Powtech aus.
Aircenter – Effizienz auf kleinstem Raum
Das Herzstück des Aircenter SM 13 ist ein hocheffizienter, fluideingespritzter Schraubenkompressor. Kombiniert mit einem energiesparenden Kältetrockner und einem platzsparend untergebauten Druckluftbehälter ergibt sich eine schlüsselfertige Komplettstation auf minimaler Stellfläche. Ob für die kontinuierliche pneumatische Förderung, das Silo-Auflockern oder die präzise Dosierung empfindlicher Pulver – das Aircenter liefert konstant trockene und saubere Druckluft. Das schützt Schüttgüter zuverlässig vor Verklumpung und verhindert Verstopfungen in den Förderleitungen. Das Modell SM 13 ist auch mit Frequenzumrichter zur stufenlosen Volumenstromregelung lieferbar.
DBS Schraubengebläse – kompromisslos effizient
Mit den Schraubengebläsen der Serie DBS setzt Kaeser neue Maßstäbe für die pneumatische Schüttgutförderung. Die Version SFC mit Frequenzumrichter passt den Förderluftstrom flexibel an wechselnde Materialdichten an, während die STC-Version für den Festdrehzahlbetrieb maximale Effizienz bei kontinuierlichen Fördermengen bietet. Die innovativen DBS-Schraubengebläse zeichnen sich nicht nur durch ihr energiesparendes Antriebskonzept aus, sondern auch durch die durchdachte und kompakte Bauweise, bei der alle Wartungsarbeiten von vorne durchgeführt werden können. So ist selbst mit kompletter Elektrik eine Side-by-Side-Aufstellung möglich.
BBC Drehkolbengebläse – „Plug & Work“
Anschlussfertige Compact-Gebläse mit Omega Profil garantieren höchste Zuverlässigkeit und Energieeffizienz bei der Schüttgut- und Pulverförderung. Komplett mit Steuerung Sigma Control, Sensorik, Stern-Dreieckstarter (oder Frequenzumrichter) sowie CE- und EMV-Zeichen ausgestattet, minimieren sie Aufwand und Kosten bei Planung, Inbetriebnahme und Prozessüberwachung – für einen dauerhaft störungsfreien Förderbetrieb. Selbstverständlich sind die effizienten Drehkolbengebläse auch als Aggregate ohne Schaltschrank erhältlich. Zudem können die Gebläse optional mit einem externen Luftkühler ausgestattet werden.
Ölfreie CSG Schraubenkompressoren
Die ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren der Serie CSG heben die Schüttgut- und Pulverförderung auf ein neues Level an Prozesssicherheit und Energieeffizienz. Speziell entwickelt für die sensiblen Anforderungen der Lebensmittel- und Pharma-Industrie, liefert die Anlage nach ISO 8573-1 Klasse 0 zertifizierte, ölfreie Druckluft für höchste Produktsicherheit. Dank IE5-Synchron-Reluktanzmotoren und Sigma Profil arbeiten die Anlagen besonders energiesparend. Die wassergekühlte Option mit i.HOC und Wärmerückgewinnung nutzt die Abwärme doppelt – für maximale Wirtschaftlichkeit und höchste Prozesssicherheit.
Druckluft 4.0 – Optimum an Effizienz
Adaptiv, effizient und vernetzt – der maschinenübergreifende Sigma Air Manager 4.0 ermöglicht ein besonders effizientes Betreiben von Druckluft- oder Gebläsestationen. Die integrierte Energiemanagementsoftware sorgt dafür, dass mehrere Kompressoren, Gebläse, Trockner oder Filter äußerst energiesparend eingesetzt werden. Dank der Vernetzung aller Komponenten der Druckluftstation mit dem Sigma Air Manager 4.0 über das sichere Kaeser Sigma Network sind sowohl ein umfassendes Monitoring und Energiemanagement als auch vorausschauende Wartungsmaßnahmen möglich. Damit werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionsleistung maximiert.
Foto: Kaeser Kompressoren
