gereinigt werden können. Vor dem Eintauchen der Flaschen
in die Vorweiche werden sie absolut zuverlässig restentleert.
Durch die lange Vorweichzeit wird die hohe Laugentemperatur
von 80°C bereits beim Eintauchen der Flaschen optimal
ausgenutzt, die Lauge in der Tauchweiche wird dabei regelmäßig
umgewälzt. Es folgt eine extrem ausführliche Verweilzeit
der Flaschen in der anschließenden Heißlaugenzone mit knapp
85°C und 15 Innenspritzrohren. Sieben Spritzzonen mit 42 stationären,
hochvolumigen Niederdruck-Sprühdüsen-Spritzrohre
haben dabei eine intensive Schmutzentfernungs-Wirkung
und garantieren den einwandfreien mikrobiologische Zustand
der Flaschen. Durch die ständige Bewegung von Flaschen und
Lauge werden diese exzellent gereinigt. Es folgt eine langsame
Abkühlung und mehrere Ab- und Ausspritzungen mit Frischwasser.
Jede Flasche befindet sich über 17 Minuten in der
Maschine, durchläuft fünf Stufen der Erwärmung und damit
Vorweichen, ein langes Laugenbad und eine lange Heißlaugenspritzzone
und nach der Reinigung sechs Wasser-Spritzzonen
zur Abkühlung. Mit rund 25°C verlassen die absolut sauberen
Flaschen die Maschine. Zeitgleich befinden sich immer 1.413
Flaschen in Inneren des Reinigungs-Systems. Die Maschinen-
Längsseiten weisen große Sichtfenster zur Kontrolle auf, alle
Bereiche sind sehr gut zugänglich zur Reinigung.
Wenig Energie und Laugenverbrauch
Der sehr niedrige Gesamt-Energieverbrauch der Maschine
ist das Ergebnis der Kombination von langer Vorweiche, einer
siebenstufigen Abkühlung der Flaschen nach der Heißlaugen
Spritzung und den vollisolierten Hochtemperaturzonen.
Durch die Ausführung der Laugenzonen in rostfreiem Edelstahl
ergibt sich eine Reduktion der Abstrahlungswärme um
fast 50 Prozent. Das gesamte Maschinengehäuse ist in allen
heißen Zonen (Boden, Decke, Seitenwände und Rückwand)
doppelwandig mit 5 cm dickem Spezialmaterial isoliert. Die
gesamte Maschine strahlt dadurch nur wenig Wärme ab. Eine
deutliche Energieeinsparung ergibt sich auch durch die fünfstufige
Vorwärmung aller Flaschen vor dem Eintauchen in die
Laugentauchweiche und den Einsatz einer geringen Wasser-
und Laugemenge (daher sind die Aufheizverluste minimal).
Hinzu kommt eine Wärme-Rekuperation zwischen der Lauge
II und dem Vorspritzwarmwasser, der Ausgleich der Laugenverschleppung
durch eine automatische Nachdosierung der
Lauge II sowie eine optimierte Flüssigkeitsführung samt idealer
Kettenführung, dies führt zur Reduktion des elektrischen
Anschlusswertes.
Exzellente Sauberkeit und jederzeit
verfügbare Ersatzteile
Die Gründe für die Kaufentscheidung einer neuen Flaschenreinigungsmaschine
bei PAC Global fasst Marty Rodriguez von
Oberweis in Chicago zusammen: „Die geradlinige, überschaubare
Konstruktion, die zusätzliche, ausgereifte mechanische
Reinigung durch fünf Sprühzonen, eine einfache und zuverlässige
Elektrik und Elektronik. Hinzu kommen die unkomplizierten,
weltweit erhältlichen Antriebsaggregate, die Volledelstahlmaschine
mit ihrer Isolierung in den heißen Zonen, damit
eine geringe Wärmeabstrahlung und somit Energieverbrauch.
32 12 2020 | moproweb.de
Für die in den USA verbreitete Haustür-Belieferung der
Haushalte setzt die Oberweis Dairy seine Kult-Flasche mit
einer halben Gallone Inhalt ein. Für Inhaber Joe Oberweis
kann diese nur aus Glas sein, also braucht er dafür
auch die entsprechende Reinigungsmaschine (Foto: PAC
Global)
Ein wichtiger Grund für die Entscheidung zugunsten von PAC
Global war die wesentlich bessere Unterstützung und Möglichkeiten
in Bezug auf Ersatzteile und Verbesserungen als
bei der vorigen Maschine. Der gesamte Ablauf vom Kauf bis
zur Inbetriebnahme war nicht nur eine geschäftliche, sondern
sehr partnerschaftliche Erfahrung. Wir haben auf das richtige
Pferd gesetzt, denn vor allem haben wir eine perfekte Reinigung
– auch von extrem verschmutzten Milchflaschen“, sagt
Rodriguez.
Viele Jahre perfekte Reinigung –
und Ersatzteile
Bei PAC Global legt man sehr großen Wert auch auf die jahrzehntelange
Lebensdauer der Maschinen, ein Zusammenspiel
von kompakter, kompletter Edelstahlausführung, 15 mm dicken
Kettenführungen, extra stark dimensionierten Hauptförderketten,
Flaschenzellenträger und Flaschenzellen aus
hochfestem Stahl. Alle Komponenten sind gut zugänglich, der
mechanische Aufbau ist übersichtlich, die Elektrik zukunftssicher
und die Steuerung dezentral. Das PAC Global-Prinzip lautet:
Elektronik so viel wie nötig, aber nicht so viel wie möglich.
Fällt ein einzelnes System aus, kann es auch nach vielen Jahren
problemlos durch eine modernere Komponente ersetzt werden.
„Jede unserer Maschinen wird bei uns im Werk komplett
angeschlossen, dann führen wir einen Probelauf unter Betriebsbedingungen
durch. Nur so können wir unsere Anlagen
guten Gewissens an unsere Kunden übergeben“, unterstreicht
PAC Global-Inhaber Günther Zimmermann.
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